Русский
English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
日本語
한국어
Печь для литья неформованного гунита для ремонта огнеупорных материалов
Описание
Базовая информация
| Модель №. | Распыляемый состав |
| Форма | Пульвер |
| Материал | Гиссбар |
| Наименование товара | Огнестойкий распыляемый материал |
| Цвет | Грау |
| Зонд | Предложение |
| Холодная прочность на сжатие (МПа) | 50~70МПа |
| сертификат | ИСО9001 |
| Приложение | Промышленные печи |
| функция | Функциональные огнеупорные материалы |
| Преимущество | Устойчивость к высоким температурам |
| сырье | Промышленный алюминиевооксидный порошок |
| Максимальная рабочая температура | 1200-1400 |
| Транспортный пакет | Сумки |
| Спецификация | 25 кг/мешок, 50 кг/мешок |
| товарный знак | РНСЦ |
| Источник | Китай |
| HS-код | 6902200000 |
| Производственная мощность | 80 000 тонн в год |
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 200,00 см * 200,00 см * 200,00 см. Общий вес единицы продукции: 1000 000 кг.Описание продукта
Печь для литья неформованного гунита для ремонта огнеупорных материаловОписание продукта
Описание продукта: Распыляемый материал: Распыляемый материал состоит из отборного сырья, такого как муллит, корунд и боксит, а также содержит глину, цемент и добавки. Различные типы установки могут сократить время установки. Напыляемый материал является важным огнеупорным материалом для ремонта печей. В основном он ремонтирует печи и термическое оборудование посредством ремонта распылением, чтобы футеровка могла достичь или приблизиться к равновесному повреждению и эффективно расширяться, продлевать срок службы футеровки и уменьшать потери огнеупорного материала. Существует множество способов использования этого материала, например: B. в виде распылителя, рукава, насоса и т. д. Короткое время строительства.
Нанесение распыляемой смеси огнезащитного материала
Используется для ремонта стенки или шлаковой линии электродуговой печи (ЭДП) или вращающейся печи.
Данные о технологии распылительного смешивания огнеупорных материалов
| Статья | Спецификация | |||
| ЛГП0.8 | ЛГП1.0 | ЛГП1.3 | ||
| Al2O3% | ≥30 | ≥35 | ≥40 | |
| Насыпная плотность, г/см3 110 °С × 24 ч | ≤0,8 | ≤1,0 | ≤1,3 | |
| CCS, МПа | 110°C×24 часа | ≥4 | ≥5 | ≥7 |
| Температура испытания, ×3ч | 3 800 °С | ≥4 1000 °С | 5 1200 °С | |
| СПС, % Температура испытания, ×3ч | ±0,8 800 °С | ±0,8 1000 °С | ±0,8 1200 °С | |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) 350 °С ± 25 °С | ≤0,21 | ≤0,25 | ≤0,35 | |
| Температура испытания, ºC | 800 | 1000 | 1200 | |
| Статья | Спецификация | |||
| ЛГП1.5 | ЛГП1.8 | ЛГП1.8Т | ||
| Al2O3% | ≥42 | ≥45 | ≥55 | |
| Насыпная плотность, г/см3 110 °С × 24 ч | ≤1,5 | ≤1,8 | ≤1,8 | |
| CCS, МПа | 100°C×24 часа | ≥12 | ≥15 | ≥12 |
| Температура испытания, ×3ч | ≥10 1300 °С | ≥13 1300 °С | ≥10 1400 °С | |
| СПС, % Тестовая температура×3 часа | ±0,8 1300 °С | ±0,8 1300 °С | ±1,0 1400 °С | |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) 350 °С ± 25 °С | ||||
Наш контакт
